双金属复合锤头采用双金属复合锻造工艺，是目前锤头---优的产品，铸造稳定性的产品是双金属复合锤头厂家的工作重点，碳化物结构和性能的中所含的碳量决定共晶碳化物数量，双金属复合锤头多少钱，铬量可决定共晶碳化物类型。
在双金属复合锤头的生产中，一定量的铜能提高淬透性来---冲击韧性，同时铜在高铬耐磨锤头中有与镍元素相同的作用，可部分替代镍，因此铜元素应控制在0.5-1.0%为宜，高铬耐磨锤头中硫、磷为有害元素，双金属复合锤头供应，在生产过程中应严格---，只有严格的控制好每一种金属量的添加，才能够生产出---、耐磨的锤头。
锤头不耐磨跟破碎机锤盘端盖衬板结构不合理有关
锤式破碎机一般是仰式破碎，石灰石进人破碎机高速旋转的转子上，锤头以较高的线速度打击石灰石，击碎或抛起料块，被抛起的料块撞击到---板上或自相碰撞而破碎，然后被锤头带入破碎板和篦板工作区继续受到打击和粉碎，直至小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。出料粒度是通过调整破碎板、篦板与转子问的间隙来实现的。
当锤头磨损到中后期或破碎板磨损而未达到更换周期时，如继续调整破碎板与转子间隙，会出现破碎板与锤盘端盖衬板ab段相碰现象，杭州双金属复合锤头，即不能再次调整间隙，锤头虽仍有磨损余量，但不能充分利用。
自蔓燃耐磨合金法
自蔓燃耐磨合金法是利用反应物之间高的化学反应热和自传导作用来合成材料的一种技术，当反应物一旦被引燃，便会自动向尚未反应的区域传播，直至反应完全，是制备高硬度耐磨材料的一种新方法。自蔓燃合成耐磨合金具有反应完全、迅速、节能和省时等特点。铸造过程采用自蔓燃反应，在需要耐磨的部位合成一些高硬度的化合物 (如 sic、crb2等)。自蔓燃合成crb2时以单质b或cr为原料。
也可以以它们的氧化物为原料，通过粉末混合压制成一定的形状，铸造时放入需要耐磨的部位，通过浇注金属液的热作用，压型粉末在一定条件下发生自蔓燃反应，在需要耐磨部位合成高硬度的金属化合物，从而提高锤头的耐磨性。目前能够通过铸造法进行自蔓燃合成的耐磨材料种类很多，国内在这方面研究和应用较少，但自蔓燃合成是一种提高耐磨件使用寿命的新方法，值得关注。
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