铸造锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，安庆双金属锤头，在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁锤头，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造有---的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的检验手段，是---锤头达到使用性能的先决条件。
双金属复合锤头采用双金属复合锻造工艺，双金属锤头采购，是目前锤头---优的产品，铸造稳定性的产品是双金属复合锤头厂家的工作重点，碳化物结构和性能的中所含的碳量决定共晶碳化物数量，铬量可决定共晶碳化物类型。
在双金属复合锤头的生产中，一定量的铜能提高淬透性来---冲击韧性，同时铜在高铬耐磨锤头中有与镍元素相同的作用，可部分替代镍，因此铜元素应控制在0.5-1.0%为宜，高铬耐磨锤头中硫、磷为有害元素，在生产过程中应严格---，只有严格的控制好每一种金属量的添加，双金属锤头批发厂家，才能够生产出---、耐磨的锤头。
双金属复合锤头根据使用时的磨损原理，在不同的部位采用不同的金属进行铸造的工艺方法，这种锤头在使用时充分发挥不同金属的优---能，从而表现出更为优良的整体性能。
锤头用于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石等物料具有较高的耐磨性，十分适合，所以被众多大型水泥生产线、砂石场用户广泛使用。
锤头可以说是破碎机的关键部件，因为其头部直接与物料发生撞击，双金属锤头制造，所以顶端的磨损程度决定着出料粒度的大小，头部被要求有较高的硬度和耐磨性，耐磨强度越大的锤头越是提高破碎机锤头整体性能的有效手段，通过不同材料的性能特点与工作环境的不同，或者是不同物品的性能进行恰当的匹配，可以---的提高工作效率，节约生产成本，相对于单一金属材料，耐磨性能提高n倍以上。
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