锤头的主要目的就是把锤头的耐磨性发挥到---。传统的锤头消耗---大，例如在沙场和矿山等行业中每天使用的破碎机锤头量较大，双金属复合锤头多少钱，人工的增加无疑增加了生产成本。所以对于一些破碎研磨类行业他们都希望锤头能用的更久，这样不仅能增加破碎机的工作效率，而且可以有效的节约成本。
锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，双金属复合锤头供应商，破碎成合适的物料粒度，锤头是锤式破碎机---零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，濮阳双金属复合锤头，锤头在破碎机高速运转 时直接打击物料，锤头的耐磨程度是不一样的，头部需要---的耐磨性而柄部又需要足够韧性，采用双金属复合锤头在耐磨性上表现---。双金属复合锤头因价格便宜，双金属复合锤头采购，经济---等特点---广大用户---。
锤头不耐磨跟破碎机锤盘端盖衬板结构不合理有关
锤式破碎机一般是仰式破碎，石灰石进人破碎机高速旋转的转子上，锤头以较高的线速度打击石灰石，击碎或抛起料块，被抛起的料块撞击到---板上或自相碰撞而破碎，然后被锤头带入破碎板和篦板工作区继续受到打击和粉碎，直至小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。出料粒度是通过调整破碎板、篦板与转子问的间隙来实现的。
当锤头磨损到中后期或破碎板磨损而未达到更换周期时，如继续调整破碎板与转子间隙，会出现破碎板与锤盘端盖衬板ab段相碰现象，即不能再次调整间隙，锤头虽仍有磨损余量，但不能充分利用。
锤头不耐磨跟破碎板结构不合理有关
石灰石经过破碎机---板的初次破碎后，进入破碎腔，主要通过破碎板（包括承击板和破碎机牙板）再次进行破碎，破碎板结构为空心的，无论是原厂配套的还是的均易出现开裂、凹陷等现象。
这是由于破碎板的空心结构使其工作面较薄弱造成的，与此同时，较大块的物料容易进入篦板工作区，从而间接地加快锤头的磨损，导致锤头不耐磨。
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