1、当原材料强度越高,双金属复合锤头,对高铬合金锤头材料的强度规定也越高,而原材料块值越大,则对其延展性规定也就越高,双金属复合锤头厂家,因而,挑选哪种材料的高铬合金锤头,应主要关心待粉碎原材料的块度和强度哪样要求更关键。
2、粉碎机规格型号越大,高铬合金锤头净重也就越重,其粉碎原材料的块度也就越大,高铬合金锤头遭受的冲击性荷载也越大。因而,双金属复合锤头供应,在挑选高铬合金锤头的材料时,先要---高铬合金锤头的延展性,随后在---高铬合金锤头的延展性的前提条件下考虑到如何提高高铬合金锤头的强度。
3、除开所述二点以外,还有一个很重要的一点,即综合性考虑到其加工工艺的合理化,且考虑到商品的---,及其销售市场接纳状况,应用实际效果等。
硬度 金属材料的耐磨性可以由材料的硬度来衡量。这主要是因为材料的硬度反映了材料抵抗物料压入表面的能力,硬度高物料压入材料表面的---就浅,切削产生的磨悄体积就小,即磨损就小,日照双金属复合锤头,耐磨性就高。所以,导致材料硬度提高的金属组织,一般也能提高材料的耐磨性。但是,由于材料的成份和组织有差别,材料组织可能不适应某一种特定的磨损条件,硬度大小不能成为比较材料耐磨性的充分基础。
1、入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头,因为受冲击力相对较小,所以应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。
2、入料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头,因受冲击力更小不适宜选用高锰钢,选用复合锤头更适宜。
3、入料粒度在100mm以下的细碎机锤头,因为受冲击力适中,选用高韧性铬铸铁使用寿命可比高锰钢提高3-5倍。
物料性质、锤头线速度、篦板篦缝的大小都与双复合耐磨锤头的磨损度有关系,这些因素的不同会有相当大的差异,所以合理选材十分重要。
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